BEST-19生产厂家之一北京北广精仪仪器设备有限公司，目前该公司发布全新导电胶体电阻率测试仪 ，有效期至2022年09月13日，公司所在地为北京市海淀区，详细地址为北京市海淀区上地科技园十街1号。
BEST-19简介：
导电防静电塑料体积电阻率
b） 把一个电极放在B端的内表面，另一个电极放在A避的外表商，按照中的规定的程序重复测试。施加于制品上的电压会影响电阻的测量值，电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下，其电压不应低于40 V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时，电压可低于40 V。 测量两金属部件之间的电阻本导电和防静电材料电阻率测量装置完全符合并优于以下标准：除另有规定外，所有这些试验结果应在规定的范围内。电极与接触装置，电极除鞋类试验的电极系统外，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在测试物表面上形成电极（被测产品电阻在102Ω及以下时，可不用电极）。ISL 2878中没有规定“被测产品电阻在102Ω及以下时，可不用电极”的内容。电极与接触装置除非另有规定，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验本标准等效采用国际标准ISO 2878-1987《硫化橡胶-抗静电和导电制品-电阻的测定》。通过提供漏泄通路的方法可以消除或减少硫化橡胶产品上的静电电荷。为了使硫化橡胶产品具有抗静电性能，就要把足够量的导电炭黑或其他导电材料加入橡胶胶料中，橡胶产品的抗静电性能还受其本身静电充电特性的影响。本标准只涉及应用漏泄通路的方法。GB 2439 导电和抗静电橡胶电阻率的测定方法国家标准GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》机械处理，在产品制造和试验之间的时间间隔内，被试产品应受到下列任一种条件的处理：a.没有任何方向的拉伸，在室温下保持不变形状态。电极的应用按第8 章的规定，在制品上施加符介所规定的适当的电极和金属接触装置，对于某些小型制品如设备底脚，或明确规定了接触点的制品业引靠期，可只进行一次试验;a） 把一个电极放在一端（A）的内表面，另一个电极放在另一端（B）的外表面，电极为25 mm宽的圆环带，环绕较普内外表面圆周。将金属接触装置放在电极上，测量电阻值，硫化和试验之阈的时间间隔硫化和试验之间的最小时间间隔为16h。在可能的情况下，硫化和试验之间的时间间隔不应超过 3个月。在其他情况下，应在收到制品之后的2个月内进行试验。交通行业标准JT230－95 汽车导静电橡胶拖地带接触装置，清洁的金属作为接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应相同，不能大于电极面积。除使用液体类电极外，其他情况下和使用其他的电极，在测试报告中应说明金属接触装置的成分。除非另有规定，否则采用清洁的金属做接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应大败相同，不能大于电极面积。国家标准GB-T 2439-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》导电液的组成如下：无水聚乙烯乙二醇（聚乙二醇）（分子量600）：800质量份。水：200质量份。任何一种润湿剂：1质量份。氰化钾：10质量份。试验仪器的测定电阻误差应小于 10%，在制品上消耗的功率应不大于3 W。原理采用规定的电极系统测定制品两位置间的电阻，用于工厂检查和检测服务。国际标准ISO 3915 《导电塑料体积电阻率测试方法》制品在中规定的条件下再调节不少于 I5 min，不超过? h. 把电极置于制品的同一表面的网个位置上，每个位置为边长近似于25 mm的正方形，两个位置相对的边线间距离为（50±5）mm。在测试中，除另外规定外，产品应支承于--绝缘表面上。这绝缘物应具有大于1010Ω·m的电阻率，如规定在使用两电极情况下进行测试时，支承被试产品的绝缘物表面电阻值远远大于仪表显示值也认为符合绝缘的要求。GB 3684 运输带导电性能规范和试验方法试样数量应根据下列顺序确定，对于某些特殊制品，如果有相关的产品标准，可参照该标准的b） 将制品捡伸一次，拉伸至正常使用时的最大变形;然后在标准实验室度下调节.直，两种方接山相b）调节后测试的结果将不同，调节方装的志择度有美产些标准确定.如没有产品标准，应符合以下原则。在试验很大的产品时，可通过协商，允许使用工厂仓库或实验室通常存在的条件，其相对湿度不超过70%即可，但要将试验温度和相对湿度写于报告中。表面由绝缘材料制式的制品，包括粒类（鞋子外表面通常不具备扰静电和导电性）。试验仪器的额定直流开路电压为500V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。试验条件所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行∶GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间（27±2）℃，相财醒度（65±5）%，应根据 a）和 b）的规定进行两次试验;适用于不同制品的程序细节在橡胶制品的一个表面上的试验使用导电液时，电极接触面应完全润湿，并保持湿润到试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下的空气中干燥，干燥膜的表面电阻应低于100Ω。规范性引用文件下列文件对于本文件的应周是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T25269—2010 橡胶 试验设备校准指南（ISO 18899∶2004，IDT）美国ASTM D991标准《橡胶特性---导电材料及防静电产品的体积电阻的标准测试方法》在测试很大的制品时，通过协商，允许采用工厂，仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应超过 70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。 测试将制品放置于绝缘表面上，按照第8章的规定，以合适的方式向制品篮加电压，（5±）后读取电阻值。在橡胶制品的两个面之间的试验把电极置于制品的两个面上，每个位置为边长近似于2 mm的正方形，测试面应在制品在预期的工作条件下通常放电的通路上，使测得的试验结果能代表淡放电通路的电阻值。对于特殊产品，其规范会规定电极的位置。GB11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定进，本方法不推用于高导电率制品的测定。导电液的组成如下∶——无水聚乙烯乙二醇（相对分子质量 600）;800质量份;——水，200o质量份;———任何一种合适的润醒剂;1 质量铅;-氧化钾;10 质量份。使用导电液时，电极接触面应完全湿洞，并保持醒酮至试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥，干燥膜的表面电阻应低于 100 .将金属接触装置放在电极上，测量电阻值，对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验 较难试验设备的校准参见附录 A 进行。在酸管制品上的试验在胶警内表面和外表面之间的试验温度和温度调节制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于 16 ha——（23士2）℃，相对湿度（50±5）%;或机械调节在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内，制品应进行以下任一种调节， a） 在室温下，制晶无变形、不进行任何拉伸把一个电极放在制晶的工作表面上，电极尺寸为边长近似于25 mm的正方形，电极不应题伸到其将金属接触装置放在电极上，测试接触装置与粘接或困定的金属闻的电阻， 粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验本标准规定了电极的基本尺寸，但是对于某些特殊制品应参考相关产品标准的要求。本标准适用于硫化橡校或格想性橡校制备的抗静电和导电制品.本标准不通用于以下制品∶试验步骤 清洗使用硅藻土和水的青剂擦洗制品表面并用蒸馏水冲洗，然后在标准试验温度下于燥，不得额状或者损试验表面。表面由绝缘和导电材料复合剂成的制品;将金属接触装置放在电极上，测量电阻值。规定了测定部分或整体由橡胶制造的抗静电和导电制品的电阻的试验方法，一个适合于工厂在产品上进行测试操作的电极系统。适用于抗静电和导电制品。在制品的规定点之间所测得的电阻，在第一次测量时不得超过1×103Ω。有些材料对湿度很敏感，应注意在试验前和试验过程中建免制品受潮（比如呼吸）。 试验仪器的测定电阻误差应小于10%，在被试产品上消耗的功率不大于3W。在测量较高电阻时，施加于被试产品上的电压太低可能产生较大误差。在有争议情况下，其电压可不低于40V，但不得违反在被试产品上消耗功率不大于3W的要求。在测试大制品时，通过协商，允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应题过70%。除按规定的内容试验麻醉通气袋产品外，其他产品在测试过程中，产品表面不应变形。试验条件，试验时温、湿度，所有试验应在下列实验室条件下进行：23±2℃，相对湿度（50±5）%或24±2℃，相对湿度（65±5）%.硫化和试验之间时间间隔，硫化和试验之间最少时间间隔为16h。在可能的情况下，试验和硫化之间的时间间隔不得超过三个月。在其他情况下，试验可在需方收到产品两个月内进行试验。国家标准GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》国家标准GB/T15662《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》范围本标准规定了在规定点之间测定部分或整体由橡胶制备的抗静电和导电制品的电阻的试验方法。橡胶制品因加入炭黑和/或其他物质而具有导电性，第一次测量时，制品的电阻不超过3×10'n。试验装置和材料试验仪器的额定直流开路电压为50 V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。对于其他制品，如轮胎，板材、传送带，应在不同部位至少测试5次，以使试验能代表整个制品的电性能，除非另有规定，否则在放置接触装置和测试过程中，制品表面不应产生变形。在测试时，制品应支承于绝缘面上，该绝缘面的体积电阻率应大于10"n·m，或按的规定采用两电极时，支承制品的绝缘面表面电阻值远大于仪表是示值。国际标准ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》不适用于高导电混合物，也不适用于由绝缘和导电面积混杂而组成的相应表面的制品和表面基本是绝缘材料的制品，但不包括通常没有导电和抗静电鞋面的胶鞋类制品。在GB 2439中叙述了特制的抗静电和导电橡胶试样的电阻系数的测定方法。产品试验前停放条件，被试产品应按规定的条件下停放至少16h，但是试验较大产品时，可通过供方和用户协商，允许使用工厂仓库或实验室通常的条件，其相对湿度不超过70%即可。 b） 把一个电极放在B端的内表面，另一个电极放在A避的外表商，按照中的规定的程序重复测试。 施加于制品上的电压会影响电阻的测量值，电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下，其电压不应低于40 V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时，电压可低于40 V。 测量两金属部件之间的电阻 本导电和防静电材料电阻率测量装置完全符合并优于以下标准： 除另有规定外，所有这些试验结果应在规定的范围内。 电极与接触装置，电极除鞋类试验的电极系统外，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在测试物表面上形成电极（被测产品电阻在102Ω及以下时，可不用电极）。ISL 2878中没有规定“被测产品电阻在102Ω及以下时，可不用电极”的内容。 电极与接触装置除非另有规定，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。 粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验 本标准等效采用国际标准ISO 2878-1987《硫化橡胶-抗静电和导电制品-电阻的测定》。通过提供漏泄通路的方法可以消除或减少硫化橡胶产品上的静电电荷。为了使硫化橡胶产品具有抗静电性能，就要把足够量的导电炭黑或其他导电材料加入橡胶胶料中，橡胶产品的抗静电性能还受其本身静电充电特性的影响。本标准只涉及应用漏泄通路的方法。 GB 2439 导电和抗静电橡胶电阻率的测定方法 国家标准GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》 机械处理，在产品制造和试验之间的时间间隔内，被试产品应受到下列任一种条件的处理：a.没有任何方向的拉伸，在室温下保持不变形状态。 电极的应用按第8 章的规定，在制品上施加符介所规定的适当的电极和金属接触装置， 对于某些小型制品如设备底脚，或明确规定了接触点的制品业引靠期，可只进行一次试验; a） 把一个电极放在一端（A）的内表面，另一个电极放在另一端（B）的外表面，电极为25 mm宽的圆环带，环绕较普内外表面圆周。将金属接触装置放在电极上，测量电阻值， 硫化和试验之阈的时间间隔硫化和试验之间的最小时间间隔为16h。在可能的情况下，硫化和试验之间的时间间隔不应超过 3个月。在其他情况下，应在收到制品之后的2个月内进行试验。 交通行业标准JT230－95 汽车导静电橡胶拖地带 接触装置，清洁的金属作为接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应相同，不能大于电极面积。除使用液体类电极外，其他情况下和使用其他的电极，在测试报告中应说明金属接触装置的成分。 除非另有规定，否则采用清洁的金属做接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应大败相同，不能大于电极面积。 国家标准GB-T 2439-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》 导电液的组成如下：无水聚乙烯乙二醇（聚乙二醇）（分子量600）：800质量份。水：200质量份。任何一种润湿剂：1质量份。氰化钾：10质量份。 试验仪器的测定电阻误差应小于 10%，在制品上消耗的功率应不大于3 W。 原理采用规定的电极系统测定制品两位置间的电阻，用于工厂检查和检测服务。 国际标准ISO 3915 《导电塑料体积电阻率测试方法》 制品在中规定的条件下再调节不少于 I5 min，不超过? h. 把电极置于制品的同一表面的网个位置上，每个位置为边长近似于25 mm的正方形，两个位置相对的边线间距离为（50±5）mm。 在测试中，除另外规定外，产品应支承于--绝缘表面上。这绝缘物应具有大于1010Ω·m的电阻率，如规定在使用两电极情况下进行测试时，支承被试产品的绝缘物表面电阻值远远大于仪表显示值也认为符合绝缘的要求。 GB 3684 运输带导电性能规范和试验方法 试样数量应根据下列顺序确定，对于某些特殊制品，如果有相关的产品标准，可参照该标准的 b） 将制品捡伸一次，拉伸至正常使用时的最大变形;然后在标准实验室度下调节.直，两种方接山相b）调节后测试的结果将不同，调节方装的志择度有美产些标准确定. 如没有产品标准，应符合以下原则。 在试验很大的产品时，可通过协商，允许使用工厂仓库或实验室通常存在的条件，其相对湿度不超过70%即可，但要将试验温度和相对湿度写于报告中。 表面由绝缘材料制式的制品，包括粒类（鞋子外表面通常不具备扰静电和导电性）。 试验仪器的额定直流开路电压为500V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。 试验条件所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行∶ GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间 （27±2）℃，相财醒度（65±5）%， 应根据 a）和 b）的规定进行两次试验; 适用于不同制品的程序细节在橡胶制品的一个表面上的试验 使用导电液时，电极接触面应完全润湿，并保持湿润到试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下的空气中干燥，干燥膜的表面电阻应低于100Ω。 规范性引用文件下列文件对于本文件的应周是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T25269—2010 橡胶 试验设备校准指南（ISO 18899∶2004，IDT） 美国ASTM D991标准《橡胶特性---导电材料及防静电产品的体积电阻的标准测试方法》 在测试很大的制品时，通过协商，允许采用工厂，仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应超过 70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。 测试将制品放置于绝缘表面上，按照第8章的规定，以合适的方式向制品篮加电压，（5±）后读取电阻值。 在橡胶制品的两个面之间的试验把电极置于制品的两个面上，每个位置为边长近似于2 mm的正方形，测试面应在制品在预期的工作条件下通常放电的通路上，使测得的试验结果能代表淡放电通路的电阻值。对于特殊产品，其规范会规定电极的位置。 GB11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 进，本方法不推用于高导电率制品的测定。 导电液的组成如下∶——无水聚乙烯乙二醇（相对分子质量 600）;800质量份;——水，200o质量份;———任何一种合适的润醒剂;1 质量铅;-氧化钾;10 质量份。 使用导电液时，电极接触面应完全湿洞，并保持醒酮至试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥，干燥膜的表面电阻应低于 100 . 将金属接触装置放在电极上，测量电阻值，对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验 较难试验设备的校准参见附录 A 进行。 在酸管制品上的试验在胶警内表面和外表面之间的试验 温度和温度调节制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于 16 ha——（23士2）℃，相对湿度（50±5）%;或 机械调节在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内，制品应进行以下任一种调节， a） 在室温下，制晶无变形、不进行任何拉伸 把一个电极放在制晶的工作表面上，电极尺寸为边长近似于25 mm的正方形，电极不应题伸到其将金属接触装置放在电极上，测试接触装置与粘接或困定的金属闻的电阻， 粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验 本标准规定了电极的基本尺寸，但是对于某些特殊制品应参考相关产品标准的要求。本标准适用于硫化橡校或格想性橡校制备的抗静电和导电制品.本标准不通用于以下制品∶ 试验步骤 清洗使用硅藻土和水的青剂擦洗制品表面并用蒸馏水冲洗，然后在标准试验温度下于燥，不得额状或者损试验表面。 表面由绝缘和导电材料复合剂成的制品; 将金属接触装置放在电极上，测量电阻值。 规定了测定部分或整体由橡胶制造的抗静电和导电制品的电阻的试验方法，一个适合于工厂在产品上进行测试操作的电极系统。适用于抗静电和导电制品。在制品的规定点之间所测得的电阻，在第一次测量时不得超过1×103Ω。 有些材料对湿度很敏感，应注意在试验前和试验过程中建免制品受潮（比如呼吸）。 试验仪器的测定电阻误差应小于10%，在被试产品上消耗的功率不大于3W。在测量较高电阻时，施加于被试产品上的电压太低可能产生较大误差。在有争议情况下，其电压可不低于40V，但不得违反在被试产品上消耗功率不大于3W的要求。 在测试大制品时，通过协商，允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应题过70%。 除按规定的内容试验麻醉通气袋产品外，其他产品在测试过程中，产品表面不应变形。 试验条件，试验时温、湿度，所有试验应在下列实验室条件下进行：23±2℃，相对湿度（50±5）%或24±2℃，相对湿度（65±5）%. 硫化和试验之间时间间隔，硫化和试验之间最少时间间隔为16h。在可能的情况下，试验和硫化之间的时间间隔不得超过三个月。在其他情况下，试验可在需方收到产品两个月内进行试验。 国家标准GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》 国家标准GB/T15662《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》 范围本标准规定了在规定点之间测定部分或整体由橡胶制备的抗静电和导电制品的电阻的试验方法。橡胶制品因加入炭黑和/或其他物质而具有导电性，第一次测量时，制品的电阻不超过3×10'n。 试验装置和材料试验仪器的额定直流开路电压为50 V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。 对于其他制品，如轮胎，板材、传送带，应在不同部位至少测试5次，以使试验能代表整个制品的电性能， 除非另有规定，否则在放置接触装置和测试过程中，制品表面不应产生变形。在测试时，制品应支承于绝缘面上，该绝缘面的体积电阻率应大于10"n·m，或按的规定采用两电极时，支承制品的绝缘面表面电阻值远大于仪表是示值。 国际标准ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》 不适用于高导电混合物，也不适用于由绝缘和导电面积混杂而组成的相应表面的制品和表面基本是绝缘材料的制品，但不包括通常没有导电和抗静电鞋面的胶鞋类制品。 在GB 2439中叙述了特制的抗静电和导电橡胶试样的电阻系数的测定方法。产品试验前停放条件，被试产品应按规定的条件下停放至少16h，但是试验较大产品时，可通过供方和用户协商，允许使用工厂仓库或实验室通常的条件，其相对湿度不超过70%即可。 b） 把一个电极放在B端的内表面，另一个电极放在A避的外表商，按照中的规定的程序重复测试。 施加于制品上的电压会影响电阻的测量值，电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下，其电压不应低于40 V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时，电压可低于40 V。 测量两金属部件之间的电阻 本导电和防静电材料电阻率测量装置完全符合并优于以下标准： 除另有规定外，所有这些试验结果应在规定的范围内。 电极与接触装置，电极除鞋类试验的电极系统外，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在测试物表面上形成电极（被测产品电阻在102Ω及以下时，可不用电极）。ISL 2878中没有规定“被测产品电阻在102Ω及以下时，可不用电极”的内容。 电极与接触装置除非另有规定，一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。 粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验 本标准等效采用国际标准ISO 2878-1987《硫化橡胶-抗静电和导电制品-电阻的测定》。通过提供漏泄通路的方法可以消除或减少硫化橡胶产品上的静电电荷。为了使硫化橡胶产品具有抗静电性能，就要把足够量的导电炭黑或其他导电材料加入橡胶胶料中，橡胶产品的抗静电性能还受其本身静电充电特性的影响。本标准只涉及应用漏泄通路的方法。 GB 2439 导电和抗静电橡胶电阻率的测定方法 国家标准GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》 机械处理，在产品制造和试验之间的时间间隔内，被试产品应受到下列任一种条件的处理：a.没有任何方向的拉伸，在室温下保持不变形状态。 电极的应用按第8 章的规定，在制品上施加符介所规定的适当的电极和金属接触装置， 对于某些小型制品如设备底脚，或明确规定了接触点的制品业引靠期，可只进行一次试验; a） 把一个电极放在一端（A）的内表面，另一个电极放在另一端（B）的外表面，电极为25 mm宽的圆环带，环绕较普内外表面圆周。将金属接触装置放在电极上，测量电阻值， 硫化和试验之阈的时间间隔硫化和试验之间的最小时间间隔为16h。在可能的情况下，硫化和试验之间的时间间隔不应超过 3个月。在其他情况下，应在收到制品之后的2个月内进行试验。 交通行业标准JT230－95 汽车导静电橡胶拖地带 接触装置，清洁的金属作为接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应相同，不能大于电极面积。除使用液体类电极外，其他情况下和使用其他的电极，在测试报告中应说明金属接触装置的成分。 除非另有规定，否则采用清洁的金属做接触装置，置于电极上，接触面积与电极的尺寸应大败相同，不能大于电极面积。 国家标准GB-T 2439-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》 导电液的组成如下：无水聚乙烯乙二醇（聚乙二醇）（分子量600）：800质量份。水：200质量份。任何一种润湿剂：1质量份。氰化钾：10质量份。 试验仪器的测定电阻误差应小于 10%，在制品上消耗的功率应不大于3 W。 原理采用规定的电极系统测定制品两位置间的电阻，用于工厂检查和检测服务。 国际标准ISO 3915 《导电塑料体积电阻率测试方法》 制品在中规定的条件下再调节不少于 I5 min，不超过? h. 把电极置于制品的同一表面的网个位置上，每个位置为边长近似于25 mm的正方形，两个位置相对的边线间距离为（50±5）mm。 在测试中，除另外规定外，产品应支承于--绝缘表面上。这绝缘物应具有大于1010Ω·m的电阻率，如规定在使用两电极情况下进行测试时，支承被试产品的绝缘物表面电阻值远远大于仪表显示值也认为符合绝缘的要求。 GB 3684 运输带导电性能规范和试验方法 试样数量应根据下列顺序确定，对于某些特殊制品，如果有相关的产品标准，可参照该标准的 b） 将制品捡伸一次，拉伸至正常使用时的最大变形;然后在标准实验室度下调节.直，两种方接山相b）调节后测试的结果将不同，调节方装的志择度有美产些标准确定. 如没有产品标准，应符合以下原则。 在试验很大的产品时，可通过协商，允许使用工厂仓库或实验室通常存在的条件，其相对湿度不超过70%即可，但要将试验温度和相对湿度写于报告中。 表面由绝缘材料制式的制品，包括粒类（鞋子外表面通常不具备扰静电和导电性）。 试验仪器的额定直流开路电压为500V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。 试验条件所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行∶ GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间 （27±2）℃，相财醒度（65±5）%， 应根据 a）和 b）的规定进行两次试验; 适用于不同制品的程序细节在橡胶制品的一个表面上的试验 使用导电液时，电极接触面应完全润湿，并保持湿润到试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下的空气中干燥，干燥膜的表面电阻应低于100Ω。 规范性引用文件下列文件对于本文件的应周是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T25269—2010 橡胶 试验设备校准指南（ISO 18899∶2004，IDT） 美国ASTM D991标准《橡胶特性---导电材料及防静电产品的体积电阻的标准测试方法》 在测试很大的制品时，通过协商，允许采用工厂，仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应超过 70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。 测试将制品放置于绝缘表面上，按照第8章的规定，以合适的方式向制品篮加电压，（5±）后读取电阻值。 在橡胶制品的两个面之间的试验把电极置于制品的两个面上，每个位置为边长近似于2 mm的正方形，测试面应在制品在预期的工作条件下通常放电的通路上，使测得的试验结果能代表淡放电通路的电阻值。对于特殊产品，其规范会规定电极的位置。 GB11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 进，本方法不推用于高导电率制品的测定。 导电液的组成如下∶——无水聚乙烯乙二醇（相对分子质量 600）;800质量份;——水，200o质量份;———任何一种合适的润醒剂;1 质量铅;-氧化钾;10 质量份。 使用导电液时，电极接触面应完全湿洞，并保持醒酮至试验结束。导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥，干燥膜的表面电阻应低于 100 . 将金属接触装置放在电极上，测量电阻值，对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验 较难试验设备的校准参见附录 A 进行。 在酸管制品上的试验在胶警内表面和外表面之间的试验 温度和温度调节制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于 16 ha——（23士2）℃，相对湿度（50±5）%;或 机械调节在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内，制品应进行以下任一种调节， a） 在室温下，制晶无变形、不进行任何拉伸 把一个电极放在制晶的工作表面上，电极尺寸为边长近似于25 mm的正方形，电极不应题伸到其将金属接触装置放在电极上，测试接触装置与粘接或困定的金属闻的电阻， 粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验 本标准规定了电极的基本尺寸，但是对于某些特殊制品应参考相关产品标准的要求。本标准适用于硫化橡校或格想性橡校制备的抗静电和导电制品.本标准不通用于以下制品∶ 试验步骤 清洗使用硅藻土和水的青剂擦洗制品表面并用蒸馏水冲洗，然后在标准试验温度下于燥，不得额状或者损试验表面。 表面由绝缘和导电材料复合剂成的制品; 将金属接触装置放在电极上，测量电阻值。 规定了测定部分或整体由橡胶制造的抗静电和导电制品的电阻的试验方法，一个适合于工厂在产品上进行测试操作的电极系统。适用于抗静电和导电制品。在制品的规定点之间所测得的电阻，在第一次测量时不得超过1×103Ω。 有些材料对湿度很敏感，应注意在试验前和试验过程中建免制品受潮（比如呼吸）。 试验仪器的测定电阻误差应小于10%，在被试产品上消耗的功率不大于3W。在测量较高电阻时，施加于被试产品上的电压太低可能产生较大误差。在有争议情况下，其电压可不低于40V，但不得违反在被试产品上消耗功率不大于3W的要求。 在测试大制品时，通过协商，允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件，相对醒度不应题过70%。 除按规定的内容试验麻醉通气袋产品外，其他产品在测试过程中，产品表面不应变形。 试验条件，试验时温、湿度，所有试验应在下列实验室条件下进行：23±2℃，相对湿度（50±5）%或24±2℃，相对湿度（65±5）%. 硫化和试验之间时间间隔，硫化和试验之间最少时间间隔为16h。在可能的情况下，试验和硫化之间的时间间隔不得超过三个月。在其他情况下，试验可在需方收到产品两个月内进行试验。 国家标准GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》 国家标准GB/T15662《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》 范围本标准规定了在规定点之间测定部分或整体由橡胶制备的抗静电和导电制品的电阻的试验方法。橡胶制品因加入炭黑和/或其他物质而具有导电性，第一次测量时，制品的电阻不超过3×10'n。 试验装置和材料试验仪器的额定直流开路电压为50 V，最好采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给出可比结果的合适仪器进行测试。 对于其他制品，如轮胎，板材、传送带，应在不同部位至少测试5次，以使试验能代表整个制品的电性能， 除非另有规定，否则在放置接触装置和测试过程中，制品表面不应产生变形。在测试时，制品应支承于绝缘面上，该绝缘面的体积电阻率应大于10"n·m，或按的规定采用两电极时，支承制品的绝缘面表面电阻值远大于仪表是示值。 国际标准ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》 不适用于高导电混合物，也不适用于由绝缘和导电面积混杂而组成的相应表面的制品和表面基本是绝缘材料的制品，但不包括通常没有导电和抗静电鞋面的胶鞋类制品。 在GB 2439中叙述了特制的抗静电和导电橡胶试样的电阻系数的测定方法。
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